IATF 16949 第一版標準重大變化之一,就是將“顧客特殊要求”融入了標準要求中。
在IATF 16949 第一版標準的某些條款里面,只是提出了“要求”,但并沒有定義“如何做”。作為本次IATF 16949標準的重大變化之一,就是將這些僅規定了“要求”,而沒有規定“怎么做”的內容,以指南的形式定義在了“附錄B”中。
“附錄B”為組織正確實施IATF 16949:2016提供了指南。除非客戶有特殊要求,否則組織應基于“附錄B”選擇適用的工具、方法、理論,來幫助組織有效實施IATF 16949。
附錄B:參考文獻 – 汽車行業補充
?? “內部審核”可以參考的文獻資料有——??
1、AIAG發布的
CQI-8 分層過程審核
CQI-9 特殊過程:熱處理系統評估
CQI-11 特殊過程:電鍍系統評估
CQI-12 特殊過程:涂裝系統評估
CQI-15 特殊過程:焊接系統評估
CQI-17 特殊過程:錫焊系統評估
CQI-23 特殊過程:模塑系統評估
CQI-27 特殊過程:鑄造系統評估
2、ANFIA發布的
AQ 008 過程審核
3、FIEA發布的
生產過程審核手冊 V2.0
4、IATF發布的
IATF 16949審核員指南
5、VDA發布的
VDA6.3過程審核
VDA6.5 產品審核
??“不合格和糾正措施”可以參考的文獻資料有——??
1、AIAG發布的
CQI-14 汽車擔保管理指南
CQI-20 有效問題解決方法
2、VDA發布的
審核標準使用現場失效分析
使用現場失效分析
“測量系統分析”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
MSA測量系統分析
2、ANFIA發布的
AQ 024 測量系統分析(MSA)
3、VDA發布的
VDA5 測量系統能力
“產品批準”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
PPAP生產件批準程序
2、VDA發布的
VDA2 生產過程和產品批準(PPA)
VDA19 第1部分:技術清潔度檢驗——汽車零部件功能相關的顆粒污染物
VDA19 第2部分:裝配技術清潔度——環境、物流、人員和裝配設備
“產品設計”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
APQP和控制計劃
CQI-24 基于失效模式的設計評審(DRBFM參考指南)
潛在失效模式及后果分析(FMEA)
2、ANFIA發布的
AQ 009 FMEA
AQ 014實驗設計手冊
AQ 025 可靠性指南
3、VDA發布的
VDA4 產品和過程FMEA
VDA-RGA 新零件成熟度等級保證
穩健生產過程
特殊特性(SC)
“生產控制”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
材料管理操作指南/物流評價(MMOG/LE)
2、SMMT發布的
實施標準化作業
“質量管理體系管控”可以參考的文獻資料有——
1、ANFIA發布的
AQ 026 過程的管理與改進過程
2、IATF發布的
IATF 認可規則
“風險分析”可以參考的文獻資料有——
1、VDA發布:
VDA4 “Ring-Binder”
“軟件過程評審”可以參考的文獻資料有——
1、CMMI
2、VDA發布的
汽車SPICE(軟件過程改進和能力測定)
“統計工具”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
統計過程控制(SPC)
2、ANFIA發布的
AQ 011 SPC
“供應商質量管理”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布:
CQI-19 次級供應商管理過程指南
2、IATF發布:
次級供應商最低汽車質量管理體系要求(MAQMSR)
“健康與安全”可以參考的文獻資料有——
1、ISO發布的
ISO 45001職業健康與安全管理體系
上述參考文獻的發布機構分別為——
1、IATF——國際汽車工業小組
2、AIAG——美國汽車工業行動集團
3、VDA——德國汽車工業聯合會
4、ANFIA——意大利汽車工業協會
5、SMMT——英國汽車與零部件廠商協會
6、FIEV——法國車輛設備工業聯盟